客户价值——匠“芯”同行，共创共赢

作为全球工程机械行业的引领者之一，三一重工秉持“一切为了客户，一切源于创新”的理念，不断引导混凝土行业的发展与升级，本次混凝土机械成套设备的国六升全面级更是满足客户需求的有力体现。在本次排放升级的基础上，三一重工斥巨资对国六混凝土成套设备进行了120余项的整车优化提升，并推出S系列旗舰泵车，再次刷新行业对“高端设备”的定义。法规无忧：据生态环境部、工信部等十一部门联合规定，7月1日起，全国范围全面实施重型柴油车国六排放标准，禁止生产、销售不符合国六标准的重型柴油车，进口重型柴油车应符合国六排放标准。对此，三一重工早已未雨绸缪，与德国发动机深度联合，凭借双方超强的研发和设计能力，提前布局，混凝土成套设备全面满足国六B阶段排放法规，跳过国六A阶段的过渡期，一步到位，在响应国家政策的同时给广大混凝土从业人员带来福音。

得益于三一混凝土产品的深度定制，合理控制轴距、上装重量分布，定制开发高承载能力轮胎，三一S系列旗舰泵车单轴重量全面符合法规要求，整车不超重，单轴更不超，保障客户轻松上牌，高速畅通，年检无忧。

降油节能：三一国六混凝土成套设备对发动机硬件、动力匹配、油泵效率、驾驶行为四大技术进行全面优化升级，降低泵送阻力，油耗较最高可降低5%；平均泵送油耗较优化前最高可降低10%，行驶油耗最高可降低5%。据测算，三一国六车载泵总统油耗降低5%，泵车总体油耗每方比同行业低0.1升，假设一年打6万方，一年可省油约4万元。

效率提升：在混凝土行业始终流传着一句话，“效率就是金钱”。凭借着近三十年的混凝土行业施工垂直经验，三一历经28个月的技术攻坚，在全行业首次推出S系列旗舰泵车。在性能上，S级泵送系统大料斗容积提升10%，同样时间可多打一泵；黑旋风强力搅拌，效率提升60%；走台管口径进一步加大，管道压损降低15%。专为混凝土产品研发的专用底盘科学控制轴距于分布，爬坡能力提升42%、承载能力提升11%，泵送速度提升10%，1小时多打一车料。同样成本、同样时间、同样工况，助力客户实现更多价值。

为响应建筑限高新规，三一在国六升级的基础上，顺势开发了行业首款低压大排量11015车载泵，满足客户100米以内楼层的泵送，泵送速度提高10%，是真正的百米冠军、性价比之王。11015车载泵与10023车载泵互为黄金搭档，赚钱小能手。底板和低层泵送用11015，更快更省；中高层用10023，更强更可靠。新一代国六搅拌车也在原基础上进行了40余项的升级，多款动力搭载，更智能、更省心。

产品价值——生而不凡，重新诠释高端产品的定义

全法规时代，混凝土行业不仅面临着排放法规、超重上牌的困难，更有来自产品创新、产品升级以及原材料机制砂的全新挑战。众所周知，机制砂虽然符合现代建筑发展的需求，但由于材料本身具有易离析、高阻力、高磨损的缺点，使得施工质量与效率急剧下降，对易损件有着不可逆的影响。

三一重工S系列旗舰泵车专为机制砂而生，重新诠释混凝土行业高端产品的定义，配备的复合材料与配件拥有行业最强使用寿命，眼镜板、切割环等配件平均寿命高达6万方，在克服机制砂对机体损耗的同时，让机制砂泵送不再困难。行业首创的四大技术与独家专利再次打破了混凝土泵车的性能天花板：1.行业首创60+米段两伸X支腿，解决传统长臂架泵车占地面积大、支泵灵活性差的缺陷，占地面积减少20%，场地适应性更好；2.行业首创顺序折叠七节臂，高层布料范围提升15%，臂架更灵活；3.行业首创分布式控制系统架构，改单核心集中式控制为八大模块分布式协同控制，效率更高，稳定性更强；4. 行业首创一体智慧屏，驾驶操纵更轻松，车况工况一目了然；5.独家专利三叶片搅拌系统，效率提升50%，混凝土更均匀。

智能制造，智慧泵车。三一S系列旗舰泵车不仅拥有诸多行业首创，更是智能施工的进一步体现。泵车采用一体化设计，15.6英寸智慧屏，可视化监控整车运营状态，车辆信息一屏掌握；智能故障诊断，分布式控制，让故障定位到最小单元；语音控制、高德导航、360全景驾驶监控、6路雷达等智能辅助驾驶系统，驾驶安全实时守护；配置泵诵云智能管理平台，施工报表一键统计，施工状态时时追踪，运行异常在线监控，预测维护避免施工停机，停机故障再降30%。S系列旗舰泵车为广大客户推出更多维和坚实的管理和决策辅助功能，让泵车客户一机在手，运筹帷幄，指点江山。

行业价值——一马当先，引领混凝土行业快速健康发展

从研发到生产再到服务，三一重工的全生命周期解决方案始终坚持走在时代前沿，不断进行着技术与产品的迭代升级，持续引领混凝土行业的改革，以绿色研发推动着行业的可持续发展。